Technologie d’impression 3D de Roboze : moteur de Yamaha en MotoGP

Dans une interview exclusive pour iMotorbike, Alessio Lorusso, PDG de Roboze, dévoile comment leur fabrication additive haute performance propulse l’équipe Monster Energy Yamaha MotoGP vers l’avant de la grille.

Roboze a récemment dévoilé une vidéo exclusive mettant en scène Fabio Quartararo, Champion du Monde MotoGP 2021, et Alessio Lorusso, PDG de Roboze. Cette conversation offre une plongée inédite dans l’univers des composants aérodynamiques imprimés en 3D qui redéfinissent actuellement les performances dans la catégorie reine du sport moto. Leur échange explore les thématiques essentielles de vitesse, précision et l’importance croissante de la personnalisation au plus haut niveau du sport mécanique.

Au-delà d’un simple aperçu du point de vue d’un pilote, cette discussion approfondit l’alliance technique entre Roboze et l’équipe Monster Energy Yamaha MotoGP, où la fabrication additive avancée devient un outil décisif dans le développement des journées de course.

Pour aller au-delà des gros titres, iMotorbike s’est entretenu directement avec Alessio Lorusso, qui a révélé comment cette collaboration s’est construite, les matériaux de pointe qui l’alimentent, et pourquoi cette innovation pourrait influencer non seulement l’avenir du MotoGP, mais aussi celui de l’industrie manufacturière elle-même.

« Le partenariat entre Roboze et l’équipe Monster Energy Yamaha MotoGP est né d’une passion commune pour la performance, la précision et la volonté de repousser les limites du possible, » a déclaré Lorusso.

Ce qui a commencé par une simple connexion numérique s’est rapidement transformé en une alliance technique étroite. Roboze et Yamaha ont travaillé main dans la main pour identifier les défis d’ingénierie clés dans l’environnement de course et ont utilisé l’expertise de Roboze en fabrication additive pour développer des solutions sur mesure adaptées à la piste. « Il ne s’agit pas simplement d’un partenariat, mais d’une quête commune d’excellence au niveau du podium, » a ajouté Lorusso.

Bien que les composants spécifiques restent confidentiels, Roboze confirme que son travail se concentre sur les pièces aérodynamiques, un domaine où de petits changements peuvent générer des gains majeurs. En utilisant des polymères avancés renforcés de fibres de carbone, Roboze crée des composants à la fois légers et structurellement rigides, avec une haute résistance thermique, caractéristiques essentielles pour l’environnement hautement exigeant du MotoGP.

Lorusso a affirmé que : « Chaque gramme et chaque millimètre compte. Nos matériaux et nos capacités de production permettent à Yamaha de prototyper, tester et déployer rapidement des innovations au rythme qu’exige le MotoGP, du laboratoire de développement jusqu’au jour de course. »

Avec ses racines dans des industries comme l’aérospatiale et l’énergie, Roboze apporte un standard de précision et de rapidité où l’échec n’est pas une option. « Nous livrons des pièces qui sont non seulement précises au micron près, mais prêtes pour la course en un temps record. Nous adaptons chaque solution aux besoins exacts de Yamaha, garantissant à la fois précision technique et performance maximale, » a-t-il ajouté.

L’approche verticalement intégrée de Roboze permet des délais rapides et une qualité rigoureuse, deux facteurs critiques dans l’univers de la course moto où chaque fraction de seconde compte.

Une vision construite pour l’innovation extrême

Fondée il y a plus d’une décennie, Roboze s’est forgé une niche en servant des industries qui exigent des performances de pointe, notamment les fusées, satellites, avions, turbines à hydrogène et maintenant, le MotoGP.

En parlant des raisons, Lorusso a expliqué : « Nous avons choisi de relever d’abord les défis les plus difficiles car c’est là que se forge la véritable innovation. Ces environnements exigent la perfection sous pression, et ils nous poussent à continuellement élever la barre. »

Pour l’avenir, Roboze intensifie sa présence dans les secteurs de l’énergie et du ferroviaire, des domaines où la fabrication haute performance peut offrir des améliorations systémiques et une plus grande durabilité.

Les motards du quotidien ressentiront-ils l’impact?

Interrogé sur la possibilité que les consommateurs puissent bientôt voir la technologie Roboze dans leurs propres motos, Lorusso reste réaliste. « Bien que notre attention reste concentrée sur les industries à enjeux élevés et à fort impact, les innovations que nous développons aujourd’hui influenceront éventuellement les technologies grand public de demain, » a-t-il déclaré.

Des composants plus légers, des cycles de production plus rapides et des matériaux plus intelligents pourraient un jour faire leur chemin vers les motos de route, mais pour l’instant, Roboze se concentre là où elle peut faire la plus grande différence, c’est-à-dire au sommet.

Quelle est la suite pour Roboze et Yamaha?

Loin d’être une collaboration ponctuelle, le partenariat entre Roboze et Yamaha ne fait que s’accélérer. « Nous ne nous contentons pas d’affiner les composants existants, mais nous nous aventurons également dans de nouveaux domaines de la science des matériaux, de l’analyse des performances et de la validation structurelle. Ce partenariat ne consiste pas seulement à suivre le rythme, mais à le définir, tour après tour, » a ajouté Lorusso.

Avec une intégration plus profonde et de nouvelles applications à l’horizon, cette alliance est prête à étendre sa portée au-delà du MotoGP, influençant potentiellement les programmes plus larges de Yamaha.

Alors que la technologie MotoGP fonce vers le futur, il est clair que l’impression 3D et l’ingénierie haute performance ne sont plus de simples outils de soutien, mais deviennent des moteurs de performance. Et avec des entreprises comme Roboze à la pointe, la ligne d’arrivée n’a jamais semblé aussi excitante.